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不鏽鋼鍛件容易產生應（yīng）力腐蝕有以下原因：

1、在不鏽鋼中，奧氏體不鏽鋼容易產生應力腐蝕，而不（bú）鏽鋼壓力容（róng）器中90%以上采用了奧氏體不（bú）鏽鋼。

2、奧氏體不鏽鋼中亞穩定不鏽鋼受冷變形 後容易產生馬氏體相變（biàn），更容易產生（shēng）應力腐蝕。長期以來，壓力容器所用不鏽鋼大多數為18 -8， 18-12- Mo型（xíng）亞穩（wěn）定不鏽鋼，很少用穩（wěn）定型奧氏體鋼。

3、容易（yì）使奧氏體不鏽鋼產生（shēng）應力腐蝕的介質為氯化物水溶液。換熱器中用來傳熱的介質絕大多數為含氯化物的水，由於淡水的緊缺常用海水，一般的自來水中（zhōng）常（cháng）含氯離子數十ppm，海水中含氯化物鹽為3.2% - 3.8%。油田（tián）汙水中（zhōng）氯離子含量常為數百或數千ppm。隨著工業汙染的嚴重，一般淡水中的氯離子含量（liàng）也（yě）大量提升。

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視頻作者：定襄（xiāng）縣億欣源法蘭加工有限（xiàn）公司

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鍛件鍛造廠如何（hé）檢驗原材料質量？

鍛件廠的生產原材料主要是各類（lèi）鋼（gāng）材，在鋼出廠前廠家一（yī）般都應進行（háng）檢驗，以合格品供貨，但是通常鍛件廠都是從鋼材（cái）銷售公司購買，作為生產鍛件的廠家也應該進行必（bì）要的檢驗。鍛件廠檢驗原材料時可以采（cǎi）用普查或者抽查的方式（shì）進行。檢（jiǎn）驗（yàn）的項目可以根據鍛件原材料的種（zhǒng）類和鍛造的使用要求確定。

1、抽樣（yàng）檢查化學（xué）成分。用火花鑒別、磁感應法和光譜分析等方法檢查鍛件使用的材（cái）料是否出現混裝現象。

2、外觀檢查，確定表麵有無缺陷（xiàn）及缺陷的程度、有無脫碳現象。

3、檢驗材料是否符合尺寸與形狀（zhuàng）公差的要求（qiú）。

4、通過斷裂試驗檢查材料內部縮（suō）孔和白點，通過熱斷裂（liè）試驗檢查鍛件原材料的熱脆性。

5、鍛件廠還可以宏觀和微觀的夾雜物檢驗；通過硫印試驗檢查鋼中硫的偏西，並確定其（qí）偏析區。

6、用顯微鏡檢查晶粒度；檢查（chá）金相組織。

7、無損檢（jiǎn）查超聲波探傷、磁（cí）力探傷或渦流檢查。

8、通過鐓粗試驗檢查材料的鐓粗性能；通過拉（lā）伸試驗、硬（yìng）度試驗、衝擊試驗等檢驗力學性能。

9、淬透性試驗，當用一個（gè）新（xīn）爐號的原材料時，鍛件廠先製造（zào）一小批鍛件，並進（jìn）行熱處理，然後進行檢查，確定出（chū）該爐號材料的熱處理製度。

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鍛造加工工藝基礎介紹

在生產過程中，直接（jiē）改變原材料（或坯料）的形狀、尺寸和功能以將其（qí）轉化為產品的過程稱為技能過程。它是生產過程中重要的部分。例如（rú），坯料的鍛造、鍛造和焊接；改變（biàn）數據功能的熱處理和零件加工等（děng）都歸因於技能過程。技（jì）能過程由一（yī）個或多個連續過（guò）程組成（chéng）。

機器生產包括原材料的（de）運輸和儲存、生（shēng）產準備、毛坯（pī）生產、鍛造加工和熱（rè）處（chù）理、產品安裝、調試、塗裝和包裝。生產過程的內容非常廣泛。現代企業運用係統工程的原理和方法組織和（hé）指導生產，將生（shēng）產過程視為一個具有投入和產出的生產係統。它可以使公司管理科學化，使公司更具彈性和競爭力。

過（guò）程是技能過程的基本單位。所謂過程是指在一個工作地點，一件或一（yī）組（zǔ）工件相繼完（wán）成的（de）一些技能過程（chéng）。形成過程的主要特點是加工目標、設備和操作人員不發生變化，過程的內（nèi）容一個接一個地完（wán）成。

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